Четырехсторонний станок с универсальным шпинделем мод. MBW523B (QCM)
Максимальная ширина обработки, мм | 230 |
Минимальная ширина обработки, мм | 20 |
Максимальная толщина обработки, мм | 160 |
Минимальная толщина обработки, мм | 8 |
Общее количество шпинделей | 4+1 |
Частота вращения шпинделей об/мин | 6800 |
Скорость подачи материала м/мин | 5-26 |
Диаметр шпинделей, мм | 40 |
Диаметр инструмента, мм — на первом нижнем шпинделе — на выпрямляющем шпинделе — на правом прямом шпинделе — на левом прямом шпинделе — на первом верхнем шпинделе — на втором нижнем шпинделе — на универсальном шпинделе |
125 152 108-200 108-200 108-180 108-160 |
Мощность шпинделей — первый нижний шпиндель — правый прямой шпиндель — левый прямой шпиндель — первый верхний шпиндель — универсальный шпиндель — мотор подачи материала — поднятие/балансировка |
5,5 кВт /7,5НР 5,5 кВт /7,5НР 7,5 кВт /10НР 7,5 кВт /10НР 7,5 кВт /10НР 5,5 кВт /7,5НР 0,75 кВт/1НР |
Общая мощность, кВт | 38,25 кВт/51НР |
Диаметр маховика, мм | 140*35*50 |
Угол вращения универсального шпинделя | 360 градусов |
Диаметр трубы отвода опилок, мм | 150 |
Габариты, мм | 4680*1860*1830 |
Упаковочный размер, мм | 4780*1920*2200 |
Масса, кг | 5500 |
Общая характеристика:
Станок MBW523B с универсальным шпинделем широко используется в современной деревообрабатывающей промышленности, поскольку обладает обширными функциональными возможностями: способен производить все виды погонажных изделий, обрабатывать крупномасштабный брус (высотой до 160 мм, шириной до 230 мм), используемый при строительстве деревянных и каркасных домов.
Назначение:
Четырехсторонний станок с универсальным шпинделем мод. MBW523B (QCM) используется для плоскостной и профильной обработки с четырех сторон одновременно заготовок из древесины различных пород с целью выпуска разнообразной погонажной продукции, материала для строительства деревянных и каркасных домов (массивный брус и его имитация, блок-хаус). Конструкция станка позволяет использовать стандартный обрабатывающий инструмент диаметром до 200 мм (для вертикальных валов), что, в совокупности с универсальным шпинделем, существенно расширяет функциональность оборудования.
Преимущества четырехстороннего станка с универсальным шпинделем мод. MBW523B (QCM):
|
Надежные шпиндели В базовую комплектацию станка входят прецизионные шпиндели, прошедшие предварительную балансировку и тестирование. Каждый шпиндель оборудован высококачественными подшипниками шведского производства (компании «SKF»), благодаря чему обеспечивается минимальное радиальное биение шпинделя (0,001 мм), а также высокая точность обработки поверхности заготовок. Отсутствие потребности в смазке существенно упрощает техническое обслуживание оборудования, повышая его рентабельность |
|
Цифровая регулировка шпинделей Процесс настройки и регулирования положения шпинделей относительно обрабатываемой заготовки осуществляется с фронтальной панели станка, что исключает необходимость открытия защитного кожуха, предохраняющего механизм позиционирования инструмента от загря |
|
Износоустойчивые подающие и рабочие поверхности. Столы для подачи и обработки материала произведены из высокопрочного материала, предварительно обработанного высокой температурой, и имеют хромовое покрытие толщиной 0,3 мм, обеспечивающее устойчивость поверхности к физическим и химическим воздействиям. |
|
Простота настройки стола для подачи и направляющей линейки. Регулировка положения стола подачи и направляющей линейки осуществляется посредством специально оборудованных рычагов, что упрощает работу оператора.
|
|
Бесступенчатое изменение скорости подачи. Плавное изменение скорости подачи материала (от 5 до 26 м/мин) в соответствии с условиями обработки производится при помощи инвертора (устанавливается по предварительному заказу) с контрольной панели управления.
|
|
Жесткая массивная станина Основание станка изготовлено из термически обработанного закаленного чугуна посредством литья, что полностью исключает вероятность возникновения вибрации станка во время работы и, следовательно, повышает продуктивность функционирования оборудования и обеспечивает высокое качество обработки заготовок любой массы и плотности.
|
|
Удобная панель управления Регулировка работы всех узлов и механизмов станка осуществляется с контрольной панели управления, которая отличается простотой и безопасностью эксплуатации, современным дизайном.
|
|
Пневматический прижим подающих вальцов Система подачи материала оснащена подающими вальцами, которые при помощи пневматических цилиндров обеспечивают равномерный и постоянный прижим заготовки.
|
|
Дополнительная панель управления При переналадке оборудования функционирование оборудования контролируется и регулируется посредством дополнительной панели управления.
|
|
Эффективная система смазки Смазка узлов и механизмов станка производится при помощи централизованной системы, оснащенной ручным насосом или в автоматическом режиме через определенный период времени (опционально). Рабочий стол укомплектован независимой системой смазки, предотвращающей накапливание побочных продуктов производственного процесса (стружек, смолы) на рабочей поверхности и уменьшающей давление на подающий механизм.
|
|
Механизм подачи заготовок небольшой длины Время обработки заготовок сокращается за счет применения специальной системы подачи заготовок небольшой длины (от 180 мм) одна за одной (торец в торец). Заготовки длиной о 250 мм подаются стандартным способом, по одной.
|
|
Надежная система подачи материала Подающий механизм оборудован приводными верхними и нижним роликом с рифленой поверхностью, что позволяет осуществлять равномерное перемещение заготовок любой массы и плотности.
|
|
Перемещение готового изделия Обработанная заготовка на выходе станка перемещается при помощи гладких нижних приводных вальцов, а также четырех полиуретановых роликов, обеспечивающих аккуратное движение готового изделия и исключающих вероятность его повреждения. |
|
Регулировка усилия прижима роликов подачи Управление силой прижима подающих роликов осуществляется с контрольной панели управления при помощи трех пневматических контроллеров, гарантирующих надежное базирование заготовки в ходе обработки поверхностей.
|
|
Универсальный шпиндель Наличие универсального шпинделя, способного осуществлять поворот на 45 градусов, расширяет функциональные возможности станка за счет способности производить сложное профилирование поверхностей деталей. |
|
Привод роликов подачи через карданные валы Редукторный механизм, осуществляющий привод подающих парных роликов посредством карданных валов, способен передавать крутящий момент без потери мощности, благодаря чему обеспечивается равномерная и точная подача заготовок, а также исключается возможность их смещения относительно обрабатывающего инструмента.
|
|
Комплектация первого шпинделя Первый шпиндель оснащен пазовой фрезой и линейкой, посредством которых на заготовке формируются одновременно две базовые поверхности. Такая конструкция существенно повышает эффективность работы оборудования и качество обработки материала.
|
При оформлении заказа Вы можете выбрать наиболее подходящий для Вас способ оплаты.
- Безналичный расчет для юр. лиц с НДС и без НДС (100% предоплата)
- Оплата по счету через кассу в любом банке (100% предоплата)
- Переводом с карты на карту
- Оплата банковской картой через терминал в офисе
Доставка Товара по г. Махачкала стоит от 1500 руб.
Срок доставки товара 1-5 дней после оформления заказа. При безналичной форме оплаты, оформление заказа производится после поступления денег на наш расчетный счёт.
Доставку осуществляем с понедельника по пятницу с 9:00 до 20:00.
Возможна доставка в выходные дни по предварительной договоренности.